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混凝土抗離析劑減輕混凝土離析泌水狀況改善和易性

發布時間:2021-09-24     閱讀量:

混凝土抗離析劑減輕混凝土離析泌水狀況改善和易性
 
石家莊藍巖建材科技有限公司自主研發混凝土抗離析劑。它主要功能在于能有效降低聚羧酸減水劑摻量的高敏感性,調整優化混凝土的和易性,進而防止和避免在高層建筑泵送施工中因混凝土的離析、泌水導致堵管等弊端的發生。
混凝土抗離析劑
混凝土外加劑雖然能有效改善混凝土性能,但有時也會產生負面效應,特別是在使用不當時會出現一些異常現象,對此應予以重視,找出原因及解決措施。以下成因及解決措施供讀者參考。
 
(1)混凝土坍落度損失大
 
成因:外加劑與水泥或其他原材料適應性差;外加劑摻量低;水泥或環境溫度高,水化速度快;混凝土配合比使用不當。
 
解決措施:通知外加劑廠家調整外加劑與水泥的適應性,更換質量不合格原材料;提高外加劑摻量,增加礦物摻合料摻量;調整混凝土配合比。
 
(2)凝結時間過長
 
成因:緩凝劑用量過大或突然降溫未及時調整緩凝劑摻量,生產時沒有注意根據氣溫和緩凝劑情況調整外加劑摻量;水泥質量發生變化;礦物摻合料存在質量問題;攪拌不均或攪拌時間過短,外加劑沒有均勻分散。
 
解決措施:根據天氣情況調整外加劑摻量;通知外加劑供應商降低緩凝劑摻量或更換混凝劑品種;更換水泥或礦物摻合料;生產是及時根據氣溫變化調整混凝土生產配合比。
 
(3)假凝
 
成因:用硬石膏或工業石膏做調凝劑的水泥遇到含有木鈣或糖鈣的水泥;外加劑中含有碳酸鈉早強劑;三胺用量超過0.1%;水泥溫度過高;早強劑摻量過大。
 
解決措施:更換水泥或外加劑;控制三胺的摻量。
 
(4)離析、泌水
 
成因:混凝土配合比不當,砂率或膠凝材料用量偏低;外加劑摻量過大,坍落度過大;水泥與外加劑適應性變好;緩凝劑中羧酸鹽、磷酸鹽或糖類過量。
 
解決措施:調整混凝土配合比,調高砂率或增加膠凝材料用量;更換緩凝劑品種,調整外加劑摻量;在外加劑中復配增稠劑或引氣劑等保水組分。
 
(5)和易性差
 
成因:砂率偏低或膠凝材料用量不足;外加劑摻量低或者減水效果不佳。
 
解決措施:調整混凝土配合比,提高砂率或增加膠凝材料用量;提高外加劑摻量。
 
(6)抓底
 
成因:水膠比過低,減水劑摻量過大,水泥用量過大。
 
解決措施:調整混凝土配合比,增加砂率或提高礦物摻合料用量;摻加引氣劑;降低外加劑摻量等。
 
(7)混凝土泛堿
 
成因:無機鹽早強劑、防凍劑摻量過大;早期養護不好,水分蒸發快。
 
解決措施:降低含無機鹽類外加劑的摻量,加強養護,避免早期失水。
 
可替代纖維素醚的生物外加劑
 
產品特性:耐高溫、耐酸堿、增稠增粘,提高泵送性、和易性。相同條件下:配置0.5%水溶液,室溫下用布氏粘度計3號轉子測12轉/分鐘的粘度值是纖維素醚的2.5倍。
 
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